معرفی پی ال سی یا PLC
PLC یا پی ال سی مخفف (Programmable Logic Controllers) کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی یک رایانه صنعتی است که برای نظارت بر ورودی ها استفاده می شود و بسته به وضعیت آنها و بر اساس منطق برنامه تصمیم می گیرد تا خروجی های آن را کنترل (روشن / خاموش) کند تا یک ماشین یا یک فرآیند به صورت اتوماتیک کار کند.
تعریف پی ال سی از استاندارد NEMA
استاندارد NEMA یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی شده را اینگونه تعریف می کند:
“یک دستگاه الکترونیکی دیجیتالی که با استفاده از توابع خاص مانند منطق های متوالی ، زمان بندی ، شمارش و محاسبات از طریق ماژول های ورودی / خروجی دیجیتال یا آنالوگ ، انواع مختلف ماشین آلات یا فرایندها را کنترل میکند و از یک حافظه قابل برنامه ریزی برای ذخیره داخلی دستورالعمل ها استفاده می کند. “
A digitally operating electronic apparatus which uses a programmable memory for the internal storage of instructions by implementing specific functions such as logic sequencing, timing, counting, and arithmetic to control, through digital or analog input/output modules, various types of machines or processes
کاربری پی ال سی در کجاست ؟
در کلیه سیستمهای خودکار ، پی ال سی ها معمولاً قسمت مرکزی سیستم کنترل فرآیندی هستند.
برای اجرای فرایندهای پیچیده تر و یا سایت های بزرگ ، پی ال سی های بیشتری را به کنترل کننده مرکزی متصل کرد.
معایب کنترل با PLC
- کار زیادی در اتصال سیم ها در ابتدای کار لازم است.
- مشکلاتی در تغییر پی ال سی یا جایگزینی وجود دارد.
- یافتن خطاهی پیش آمده به هیچ وجه آسان نیست.
- نیاز به نیروی کار ماهر وجود دارد.
- وقتی مشکلی پیش می آید ، زمان بازگشت نامشخص است ، معمولاً طولانی است.
مزایای کنترل با PLC
- مقاوم در برابر ارتعاشات ، دما ، رطوبت و سر و صدا طراحی شده است.
- برای ورودی و خروجی از قبل درون کنترل کننده رابط وجود دارد.
- به راحتی برنامه نویسی همچنین زبان برنامه نویسی به راحتی درک کنید.
- در صورت نیاز به تغییر منطق کنترلی به راحتی انجام پذیر است.
انواع عمده سیستم های کنترل صنعتی
سیستم کنترل صنعتی ( Industrial Control System ) یا به اختصار ICS از انواع مختلفی از سیستم های کنترل تشکیل شده است که هم اکنون در صنایع مختلف در حال کار هستند. این سیستم های کنترل شامل PLC ، SCADA و DCS و سایر سیستم های دیگر است:
پی ال سی PLC
آنها بر اساس عملیات منطقی صفر و یک ساخته شده اند در حالی که برخی از مدل ها از تایمر استفاده می کنند و برخی دیگر کنترل مداوم دارند. این دستگاه ها مبتنی بر رایانه هستند . برای کنترل فرآیند ها و تجهیزات مختلف در یک مرکز استفاده می شوند. PLC اجزای موجود در سیستم های DCS و SCADA را کنترل می کند اما در تنظیمات کنترل کوچکتر ، اجزای اصلی هستند.
DCS
سیستم های کنترل توزیع شده از یک سری کنترلر های غیرمتمرکز تشکیل شده است و کلیه فرایندها توسط این عناصر کنترل می شوند. فعل و انفعالات انسانی به حداقل می رسد بنابراین می توان از هزینه های کار و آسیب ها کم کرد. نهایتا هریک از کنترلر ها به کنترلر مرکزی گزارش کار خود را میدهد و فرامین اصلی را دریافت میکند.
کنترل جاسازی شده
در این سیستم کنترل ، اجزای کوچک با کمک شبکه به سیستم رایانه ای صنعتی مرکزی متصل می شوند و عملیات کنترل انجام می شود.
اسکادا SCADA
نظارت و اکتساب داده ها به یک سیستم متمرکز اشاره دارد و این سیستم از زیر سیستم های مختلفی مانند واحدهای سنجش از راه دور یاRemote Telemetry Unit ، رابط ماشین انسان یا HMI ، کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی یا PLC و ارتباطات Communications تشکیل شده است.
با سپاس از همراهی شما. شما میتوانید با فشردن دکمه بالا با سپنتا کنترل تماس بگیرید و یا برای ما پیام بگزارید. در زیر همین صفحه میتوانید دیدگاهتان را با ما به اشتراک بگذارید.
سپنتا کنترل با سابقه بلند مدت مدیران خود میتواند شما را یاری دهد.
I was very happy to discover this website. I want to to thank you for your time due to this fantastic read!! I definitely liked every little bit of it and i also have you book marked to check out new things on your blog.